Шлифовальная доска – это промышленное название терки.
Назначение и особенности
В работах с газобетоном этот инструмент служит незаменимым помощником при тонком выравнивании поверхности блока.
Возникает потребность в шлифовке после обработки рубанком, после получения куска необходимых размеров и после штробления.
При помощи терки получается гладкая поверхность, которая требуется для лучшего сопряжения блоков между собой и минимального зазора под .
Шлифовальный инструмент представляет собой корпус или рабочую часть из пластика или дерева. Сверху приделана ручка для удобства. Материал для нее может быть разный, но чаще всего точно такой, как и основание. На рабочей части закреплена наждачная бумага или другое полотно, обладающее шлифовальными характеристиками.
От рубанка терка отличается рабочей пластиной и ювелирными обязанностями. Если первый инструмент имеет режущую поверхность и грубо срезает излишки блоков, то шлифовальная доска превращает поверхность в идеально гладкую, без малейших неровностей и шероховатостей .
Существуют варианты для более грубой обработки поверхностей, где вместо наждачной бумаги шлифовальная часть выполнена из металла:
Самостоятельное изготовление
Сделать шлифовальную доску самостоятельно несложно. Для этих целей нужно:
- кусок ровной фанеры;
- для ручки фрагмент доски;
- крепежные детали;
- кусок наждачной бумаги по размерам;
- инструменты, а точнее степлер, дрель, лобзик.
Размеры фанеры можно подбирать такие же, как и ширина блока, можно больше.
Наждачную бумагу лучше брать влагостойкую с абразивностью 40.
В торговых точках продаются готовые терки. Только приспособление одноразовое и самостоятельное изготовление в финансовом плане выгоднее, чем покупка готового.
Финальный этап – это закрепление ручки на основе при помощи саморезов, а затем пристреливание наждачной бумаги на фанеру степлером. После этого инструмент готов к использованию.
Профессионалы рекомендуют изготовлять или приобретать одновременно рубанок и шлифовальную доску, поскольку от этих приспособлений зависит качество кладки блоков и дальнейшее энергосбережение здания. Так как при отпиливании рез не всегда получается идеально ровным.
Выполняет определенную функцию, которая заключается в выравнивании поверхности материала. Технология его изготовления по газосиликату отличается от инструмента по дереву. Необходимость подобрать определенную зернистость терки важна в данном вопросе. Лезвия должны плавно счесывать остатки и неровности газобетона.
Можно приобрести такой инструмент в специализированном магазине. Он не отличается сложностью конструкции. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать такой инструмент самостоятельно. В статье будет рассмотрена эта технология.
Назначение
В строительстве из газосиликатных блоков часто допускаются небольшие погрешности в размерах и шероховатости поверхности. Из-за таких неровностей затрудняется процесс кладки и дальнейшие отделочные работы.
Именно в таких случаях используется рубанок для газобетона . Слои специального клея при монтаже газосиликатных блоков наносятся тонким слоем от 1 до 3 мм для сохранения теплофизических качеств материала. Поэтому необходимо обеспечить ровную поверхность блоков.
Добиться требуемых характеристик материала для строительства возможно при помощи специальной терки. Этот инструмент продается в специализированных магазинах. Однако многие непрофессиональные строители предпочитают создать его самостоятельно. Это достаточно несложная конструкция.
Выравнивание газобетона
Выравнивание газосиликатных блоков производится после их укладки. Для этого берется уровень, скребок, рубанок для газобетона, и происходит зачистка материала.
Идеально ровная поверхность предоставит возможность быстрого монтажа с минимальным расходом клея, улучшит качество отделочных работ. Профессионалам близко знакомы такие виды инструментов, как рубанок для газобетона, скребок и полутерок. С их помощью сглаживаются и выравниваются все неровности и погрешности при монтаже газобетона. Проделать с газосиликатом то же самое что и с деревом (состругивать) не получиться. Искусственный материал имеет пористую структуру. Для его правильной обработки подходит гвоздевая лента.
Скребок обязательно применяется при работе с доборными блоками. Его применяют, когда появляется необходимость уложить конструкцию с отрезанными блоками по определенным размерам. Поверхность по линии отпила шлифуется специальными лезвиями.
Конструкция
Прямой, угловой рубанок для газобетона предназначен для выравнивания верхнего слоя блоков. Внешний вид этого инструмента представляет собой особую конструкцию. Инструмент имеет небольшой деревянный корпус, на который вертикально крепится ручка. На брусок с определенными габаритами монтируется гвоздевая пластина или лезвия.
Также рабочая сторона может иметь около пяти рядов ножей, расположенных по отношению к корпусу под определенным углом. Обе половины рабочей поверхности инструмента выглядят одинаково, только ряды направлены навстречу друг другу.
Для создания основы корпуса используется дерево. Хотя специалисты утверждают, что не столь важно, из чего он сделан. Главное, чтобы рубанок был прочны и удобным. Ручка, которая закреплена на верхней части деревянной пластины, также должна быть достаточно надежной.
Самодельный рубанок
Терка по газобетону не всегда бывает в наличии в магазинах. Стоимость его не всегда оказывается приемлемой для мастера. Поэтому большинство строителей используют самодельные скребки. Для изготовления такого инструмента не потребуется много сил и времени.
Изготовление самодельного рубанка для газобетона обходится в минимальную сумму затрат. Поэтому его создание доступно практически каждому мастеру в домашних условиях.
Для основания инструмента используется фанера или доска, которая подобрана в размерах 30-40 см в длину. Толщина бруса составляет 0,5 см, а ширина - 11 см.
Основа обрабатывается, зачищаются все острые углы. Гвоздевую пластину необходимо крепить к поверхности на саморезы. Подобный инструмент предназначен для газобетона различной плотности. Если будут взяты режущие элементы для дерева, такой скребок сможет обрабатывать блоки плотностью до 550 кг/м³.
Материалы и инструменты
Рассматривая, как сделать рубанок для газобетона , необходимо рассмотреть все этапы проведения этого процесса. Для изготовления этого инструмента необходимы определенные материалы. К ним относится деревянная доска толщиной 50 мм, клей для монтажа дерева с деревом, лезвия или гвоздевая доска, саморезы для фиксации доски, а также ручка.
Необходимые также подготовить определенные инструменты. К ним относится линейка, молоток, болгарка, лобзик электрический, штангенциркуль, стамеска. Также потребуется кисточка, ножовка, шлифовальная бумага.
Подобные инструменты и материалы часто можно найти в арсенале домашнего мастера. При необходимости недостающие компоненты можно приобрести в магазине.
Процесс создания
Рассмотрев конструкцию рубанка для газобетона, своими руками создать подобный инструмент будет просто. Для этого необходимо выполнить ряд последовательных действий. Сначала необходимо нанести на доску разметку для будущей гвоздевой ленты. Также отмечаются места крепления ручки.
По этим линиям делают надрезы на половину толщины бруса. Их обрабатывают Куски пилки вставляют в эти зазоры. Их монтируют саморезами или применяют для этих целей клей.
Ручка также делается из дерева. Ее шлифуют до гладкого состояния, чтоб не осталось щепок. Затем ручка склеивается хорошим клеем по дереву. После того как ручка приклеена, и прикручена, терка может применяться мастером.
Дополнительное приспособление
Если мастер не обладает навыками работы с подобным инструментом, он может сделать дополнение к конструкции рубанка для газобетона. Своими руками выполнить эту работу будет несложно.
Приспособление выглядит как короб. Он не даст инструменту углубиться в материал слишком сильно. Для изготовления направляющих потребуется взять две доски. Их толщина должна быть минимум 0,3 см. Одну сторону следует хорошо отшлифовать. Углы должны быть неострыми.
Длина таких брусков должна равняться ширине блоков из газобетона. Их укладывают друг на друга. Далее инструмент можно использовать в своих целях.
Требует определенных навыков от мастера. Если он проявит неаккуратность, можно снять слишком большой слой материала. В этом случае блок станет непригодным для строительства. Поэтому пользоваться самодельным или покупным прибором нужно правильно.
Рабочая поверхность инструмента должна перемещаться параллельно плоскости блока. Движение должно быть направлено от себя. При этом не нужно сильно давить на материал. Достаточно только производить легкие рывковые движения.
Применять скребок для иных строительных материалов нельзя. Он предназначен исключительно для газобетона. В зависимости от типа лезвий и способа их крепежа, необходимо выбирать правильную плотность материала. Если газобетон будет слишком твердым, инструмент не сможет его обработать правильно.
После проведения работы необходимо очистить поверхность от пыли и частиц материала. Специалисты утверждают, что все действия необходимо проводить без спешки. За движением пластины с лезвиями необходимо следить. Волокна материала должны находиться по ходу инструмента. Ровная поверхность блока получается при строгании от края к середине. Учитывая эти рекомендации, даже новичок сможет выполнить работу хорошо.
Перед началом счесывания поверхности, необходимо потренироваться на ненужном куске блока. Только после этого непрофессиональный строитель может приступать к дальнейшей обработке. Это поможет создать строение в соответствии с существующими нормами и требованиями.
Рассмотрев, что собой представляет рубанок для обработки поверхности газобетона, а также его особенности конструкции, можно изготовить этот инструмент в домашних условиях. При правильной его эксплуатации получается гладкая поверхность, которая будет пригодна для дальнейшей обработки.
Монтаж газосиликатных блоков, как и других строительных материалов, включает определенный багаж инструментов. Возведение зданий — трудоемкий и сложный процесс, требующий немалых усилий и денежных затрат. У опытных строителей арсенал инструментов полон, а вот что касается начинающих работников или дачников, которые хотят своими руками обустроить дом, им в этом плане сложнее. Строительные работы предполагают применение множества различных инструментов, приобрести которые не каждому по карману. Выход есть — сделать инструмент можно собственноручно.
Для чего нужен рубанок?
Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа. При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов. Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок. Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено. В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.
Иногда необходима коррекция газоблока. Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:
- шерхебель;
- зензубель и фальцгобель;
- двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
- полуфуганок;
- двойной фуганок;
- малый рубанок;
- медведка.
Типичная конструкция
Рубанки для газобетона предназначены для выравнивания верхнего слоя блоков, и представляют собой ручку с корпусом, на котором фиксируются вертикально друг напротив друга ряды с лезвием. Одна сторона имеет пять рядов ножей, которые находятся параллельно и имеют угол по отношению к корпусу. Другая сторона выглядит так же, только ряды направлены навстречу. Материалом для корпуса служат пластик и дерево, хотя не столь важно, из чего он сделан — главное, чтобы был прочным и удобным.
Как изготовить самому?
Чтобы смонтировать рубанок по газобетону собственноручно, применяют деревянные и пластиковые материалы. Чтобы изготовить инструмент из дерева, берут брусок толщиной 0,5 см и шириной 11 см. Ручку также делают из дерева, при этом хорошо ее шлифуют до гладкого состояния, чтобы потом оставшиеся щепки не попали в кожу при работе. Лезвие представляет собой пилку с плотностью 500 кг/куб.м. Далее струганок для газобетона склеивают надежным клеевым составом.
Подготовка материалов и инструментов
Конструкция рубанка для газобетонных блоков Перед тем как делать струганок для газобетона, подготавливаются следующие материалы:
- деревянная доска, которая имеет толщину 50 мм;
- клей, который подходит для склеивания дерева с деревом и дерева с металлом;
- лезвия;
- ручка.
Чтобы сделать рубанок по газобетону используют:
- линейку;
- молоток;
- болгарку;
- лобзик электрический;
- штангенциркуль;
- стамеску;
- кисточку;
- ножовку;
- шлифовку.
Разметка
На стороне доски наносят маркером или карандашом разметки будущих отверстий. После чего делают надпилы с разных краев (по 5 штук). Сегменты должны находиться под углом по отношению друг к другу. Размечают также место крепления ручки, которая должна располагаться посередине доски.
Отрезка
Пилкой делают разрезы на половину толщины по ранее размеченным линиям. Брусок обрабатывают наждачкой, полотно лезвия ломают на нужной длины куски. Получившиеся отрезки вертикально вставляют в пазы.
Склеивание
Чтобы терка для газобетона была цельной и крепкой, нужно склеить места пропилов надежным клеем и дать изделию «отдохнуть» несколько часов. Для склеивания рубанка лучше взять клей «Момент» или тот, в котором есть уверенность.
Дополнительное приспособление
Дополнительная конструкция нужна работникам с небольшим опытом работы с рубанком по газосиликату. Приспособление выполняется в виде короба, который ограничивает углубление лезвий в блоки. Получается как бы направляющее для рубанка, при этом высота углубления устанавливается рейками короба.
Дополнительную конструкцию можно сделать собственноручно. Для этого понадобятся:
- две деревянные доски с толщиной не менее 0,3 см, одна сторона которых должна хорошо быть отшлифована;
- бруски с длиной, равной ширине газобетонных блоков. Их укладка должна происходить один на другой, после чего применяется рубанок для газобетона и выравниваются торцы досок.
Среди новых прогрессивных материалов, применяемых в строительстве, можно выделить газобетон. Он представляет собой водную смесь кварцевого песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, образующую в результате обработки в автоклаве, пористый монолитный материал. Газобетон - легок, прочен и удобен в обработке. Для работы с ним потребуется лишь навыки в ведении строительных работ и специальная оснастка.
Компания «Стена-Блок» предлагает полный набор инструментов, необходимых для работ по газобетону. В их число входят:
● Инструменты для разметки и нарезки;
●Приспособления для нанесения клеевой смеси;
●Выравнивающий инструмент для кладки;
●Приспособления для прокладки коммуникаций.
Семь раз отмерь, один раз отрежь.
При укладке блоков газобетона пройдется «подгонять» их под необходимые размеры. Чтобы строение получилось аккуратным и соответствовало проекту и строительным нормам необходима специальная ножовка, с победитовыми напайками на зубьях. Обычный инструмент также справится с газобетоном, но будет быстро затупляться и изнашиваться. Даже специальный инструмент придется сменить после обработки 25 куб.м. газобетона.
В разметке перед нарезкой лучшим помощником будет металлический угольник.
Ровно, прочно, аккуратно
Крепление газобетонных блоков осуществляется специальным клеящим составом. Перед его нанесением следует выровнять склеиваемые поверхности. Для этих целей необходим рубанок для газобетона (тёрка). Внешне этот инструмент напоминает штукатурный полутёрок. Его нижняя поверхность оснащена прочными наклонными металлическими элементами (зубьями), способными справится с газобетонными блоками, придать их поверхности гладкость и сровнять по высоте на стыках.
Скрепляем «на века»
Нанесение клеящего слоя процесс, требующий особой аккуратности и мастерства. Именно от правильности ведения данных работ будет завесить прочность и надёжность крепления элементов кладки. Для нанесения тонкого клеевого слоя используют ковш-кельму. Он представляет собой ёмкость с рукояткой, рабочий край которой имеет зубчатую конфигурацию. «Зубы» высотой в 3-5 мм обеспечиваю равномерность наносимого слоя клея. Ширина ковша равна ширине блока и составляет 100, 200 или 300 мм.
При работе с большими прямыми участками применяется профессиональная версия кельмы – каретка для клея. Она обеспечит стабильную дозировку раствора, равномерность его распределения по поверхности.
Все удобства в дом
После завершения кладки начинается следующий этап работ – прокладка коммуникаций. Штроборез поможет аккуратно вырезать в блоках канавки для электропроводки, арматуры, труб и т. п. Может быть как ручным (резец), для малых объёмов работ, так и электрическим. Для высверливания отверстий в стенах из газобетона используется дрель.
Верные помощники
Если подходить к строительству из шлакоблоков серьёзно стоит приобрести и дополнительный инструмент, облегчающий работу и улучшающий её качество. К этой категории можно отнести:
Уровень – прибор для контроля выравнивания поверхностей;
Резиновую киянку – для более плотной фиксации блоков, выравнивания кладки без повреждения,
У нас вы можете купить любые инструменты для газобетона хорошего качества и по доступным ценам. Мы работаем только с проверенными производителями и гарантируем качество продукции. Благодаря специальным инструментам для работы с газобетоном, ваш новый дом будет теплым, надёжным и уютным.
Для укладки стен из газобетонных блоков требуется специальный прибор. Называется он рубанок для газобетона. Инструмент представляет собой несложную конструкцию и вполне может быть изготовлен своими руками.
Данный прибор используется при укладке стен из газобетонных блоков.
Геометрическая точность газобетонных блоков, достигаемая за счет использования рубанка, считается одним из его преимуществ. Однако, как и при использовании любой другой техники, без небольших погрешностей не обходится, даже с добавлением допусков: положительных и отрицательных. Внешне же все блоки выглядят абсолютно одинаково, а их замер, вероятно, покажет полную идентичность.
Кладка газобетонных блоков имеет свою специфику: для их монтажа используются специальные клеящие составы, которые позволяют сделать очень тонкий шов на месте стыковки, тем самым исключая вероятность образования «холодных мостиков».
Несмотря на все эти преимущества, «минус» все-таки присутствует – это перекос всей кладки из-за накопления тех самых «допусков» (отклонений от номинала), которые постепенно ряд за рядом дают перекос. Исправить его за счет клеящего состава не получится из-за небольшой толщины слоя, в отличие от случая с пеноблоками − там перекос можно исправить, используя раствор, с помощью которого они укладываются.
Чтобы исправить эти «допуски» и используется рубанок для газобетона. Без обработки блоков невозможно будет привести стены в надлежащий строительный вид. Рубанок для газобетона можно купить, а можно и смастерить собственными руками.
Необходимые инструменты
Для создания рубанка для газобетона необходимо наличие всех инструментов.
Для создания рубанка для газобетона своими руками потребуются следующие инструменты:
- болгарка;
- электрический лобзик;
- молоток;
- ножовка;
- рубанок;
- напильник;
- шкурка шлифовальная;
- стамеска;
- кисточка;
- штангенциркуль;
- линейка.
После приобретения указанных выше инструментов можно приступить к созданию прибора.
Конструкция рубанка
Внешне рубанок для газобетонных блоков выглядит как строительный полутерок. Он представляет собой деревянный корпус с ручкой, в основание которого вертикально врезано несколько отрезков мелкозубой пилы из прочных сплавов. Размещены эти отрезки в двух противоположных направлениях под углом друг к другу, каждый отрезок состоит из 5-6 зубчатых сегментов.
Подобная конструкция дает возможность ликвидировать неравномерности блока, соскребая и шлифуя его поверхность. Корпус рубанка может быть выполнен из пластика или дерева – любого достаточно прочного материала, а ручка конструкции должна быть просто удобной для захвата. Заточка острых деталей осуществляется при помощи трехгранного напильника.
Обработка рубанком газобетонного блока выполняется параллельно уровню кладки в одну сторону, от себя, с небольшим нажимом. Делать данную работу другими инструментами (фуганками, полуфуганками и плотницкими приборами) не рекомендуется, так как можно испортить и газоблок, и сам инструмент.
Изготовление своими руками
Создание рубанка своими руками требует определенного комплекта материалов:
- обычная доска толщиной около 5 см;
- элементы твердосплавной пилы или пилки по дереву (учтите, что при таком варианте вам будет необходимо их постоянно затачивать);
- клей “Момент”.
При создании рубанка для строгания по газобетону следует соблюдать следующий порядок. Берется обычная доска длиной 300-400 мм, обрабатывается рубанком по дереву, а все ребра и углы закругляются или срезаются. Далее делается разметка режущих элементов. По одной стороне доски делаются засечки в 5 параллельных линий на одном и том же расстоянии друг от друга, используя 40% площади доски. Эти линии следует расположить под углом 70º к продольной оси доски (правый наклон от поперечного среза). Подобным же образом делаются разметки и с другой стороны доски (другие 40% площади). Так, разметки в противоположных половинках доски будут обращены друг к другу.
Заключительным этапом создания рубанка для газобетона будет прикручивание с обратной стороны доски удобной для работы ручки.
С помощью лобзика по намеченным линиям необходимо сделать прорези. Ширина их должна соответствовать полотнам пилки. Пропилы делают, отступив от края доски 2-3 см с обеих сторон. Далее доска шлифуется наждачной шкуркой, а пилки обламываются на куски той длины, что были сделаны на доске, и вертикально вставляются в прорези. Прорези предварительно смазываются клеем, избыток клея счищается. При необходимости прорези можно проклеить снова, если в первый раз получилось недостаточно качественно. Зубья пилки должны выступать над поверхностью доски примерно на 5 мм. Их можно подточить с помощью болгарки или, наоборот, увеличить их размер. В любом случае стоит проконсультироваться с экспертом.
Дополнительное приспособление
Для тех, у кого пока отсутствует опыт работы с рубанком по газобетону, следует сделать простое дополнительное устройство. Оно предназначено для того, чтобы ограничивать углубление режущих пил в материал газоблока.
Суть работы дополнительного приспособления состоит в том, что деревянные рейки формируют направляющие, вдоль которых движется рубанок. Соответственно, высота реек и создает ограничение углубления пилок рубанка для газоблока.
Сделать это приспособление можно так: берутся две доски толщиной 2-3 см, при этом их верхние торцы должны быть образцово прямыми и, конечно, безупречно отшлифованы. Далее края досок скрепляются внахлест деревянными брусками. С учетом добавочной длины крепления протяженность бруска должна точно совпадать с шириной газоблока. Устройство крепится на поверхность кладки стены таким образом, чтобы поверхность бруска совпадала с горизонтальным уровнем блока в ряду.
Заключение и выводы
Правильное использование рубанка для газобетонного блока, а также следование изложенным выше инструкциям обеспечат ровную кладку газобетонных блоков с максимальным удобством их выравнивания и значительную экономию материала. Не забывайте, что недостаток требуемых инструментов для кладки стен может приостановить работу или привести к риску получить то, что совсем не ожидалось. Так что, намечая строительство, предварительно обдумайте все комплекты требуемых инструментов и сделайте запас всего того, что может вам потребоваться.